道路熱熔反光涂料施工對于常溫型標線(xiàn)漆施工要復雜。由于施工方式不同，使用的專(zhuān)用設備也不同目前道路劃線(xiàn)使用設備主要有兩種：一種是自走式，蔣料和涂布組為一體，采用壓力噴涂方式進(jìn)行；另一種為刮板手推式，此方式施工目前較為普遍。

熱熔劃線(xiàn)施工人員大體可分為三組，即路面處理組、涂料熔化分散組和標線(xiàn)涂布組。施工時(shí)必須保證路面干燥無(wú)塵土，溫度一般在15t～30t為宜，氣溫太低，涂布較為困難，對地面附著(zhù)力也差，氣溫過(guò)高，特別是瀝青路面，涂布時(shí)車(chē)輪和下料斗（合金刀口）下沉，影響表線(xiàn)質(zhì)量。

具體操作如下：

（l）所謂的路面處理組就是施工前的衛生清理者。路面的塵埃和雜物都會(huì )影響到熱熔劃線(xiàn)的質(zhì)量，所以施工前首先得清除路面積土、浮塵及障礙物，然后開(kāi)始放樣工作。放樣就是標導線(xiàn)，有多種方式，一種是用繩索彈灰線(xiàn)（即彈線(xiàn)包）。此種方法進(jìn)度較快，簡(jiǎn)便，但對標線(xiàn)人員技術(shù)要求高。憑經(jīng)驗保證導線(xiàn)的曲直，易出偏差，五灰線(xiàn)易掉；另一種用鋼釘拉線(xiàn)索，能保證較好的導線(xiàn)曲、直度，但進(jìn)度稍慢。施工時(shí)，可視具體情況靈活使用。第二步，用底漆車(chē)在導線(xiàn)一側涂布底漆。采用噴涂方式較好，底漆寬度～致，漆膜均勻，用料節省，附著(zhù)力也很好。用自流手刷式，必須要求漆量適中，涂刷均勻，不能漏空、花邊。涂布后干燥5～10分鐘，用手指按下提起拉成絲狀為準，此時(shí)可視為路面處理完畢。一般瀝青路面可以不用底漆，但要注意，舊路和塵多的瀝青路面也應涂布底漆，以確保標線(xiàn)有較好的附著(zhù)力。

（2）涂料熔化分散組。將涂料（助劑）投入熱熔釜中，熱熔釜內溫度控制在180℃～210℃之間，邊熔化、邊攪拌。熔化分散好后，為保證熱熔劃線(xiàn)的質(zhì)量，應進(jìn)行施工前檢驗測試。檢驗方法是將釜中涂料取樣少許，涂成片狀（厚約1.6mm），使其自然冷卻。干燥后用手指將其彎曲，彎成30～45時(shí)徐片斷裂為較佳。如剛使勁就斷裂或彎過(guò)抓不斷裂，均視為不合格，必須調整助劑。助劑量大，使涂料變軟，反之則變硬。如標線(xiàn)太脆，路面振動(dòng)和汽車(chē)碾壓會(huì )成塊脫落；標線(xiàn)太軟，耐磨性差，干燥速度慢（或不干），而目易吸附灰塵，標線(xiàn)壽命同樣達不到要求。

（3）標線(xiàn)涂布組。反應釜熔好后的涂料放入劃線(xiàn)儲桶時(shí)，必須用鐵篩網(wǎng)過(guò)濾。裝入后進(jìn)行（液化氣）保溫，下料斗必須預熱。劃線(xiàn)時(shí)，按導線(xiàn)涂布，行進(jìn)速度觀(guān)標線(xiàn)質(zhì)量而定，標準漆厚1.5～1.7mm，標線(xiàn)長(cháng)度約180m。標線(xiàn)涂布時(shí)隨時(shí)注意涂料溫度，溫度太高，撒下的反光微珠會(huì )沉入漆內，標線(xiàn)初期無(wú)反應效果。如溫度太低，涂料干燥過(guò)快，反光微珠虛浮，易被風(fēng)吹落，標線(xiàn)同樣無(wú)初期反光效果。這時(shí)應用劃線(xiàn)車(chē)上的液化氣（開(kāi)大或熄滅）進(jìn)行溫度調整。熱熔涂布作業(yè)時(shí)涂料合適的溫度大致在150℃～18O℃之間。

熱熔劃線(xiàn)施工期間注意事項：施工前做好交通疏導與設置好施工安全設施，還有后勤服務(wù)也需要考慮周全。因熱熔劃線(xiàn)施工有一定的連續性，前后銜接要配合好。一般中午需輪換休息，如停車(chē)降溫，再啟動(dòng)較為麻煩，加之涂料過(guò)長(cháng)時(shí)間高溫會(huì )變黃焦化。施工時(shí)，路面處理要先行，若底漆未干時(shí)涂布會(huì )因劃線(xiàn)車(chē)下的火源引起全線(xiàn)底漆著(zhù)火。另外，施工中對創(chuàng )傷、燙傷等都要引起足夠重視。